Les modèles tridimensionnels sont transmis à l'emplacement du logiciel FAO pour l' élaboration du parcours d’outil.

La programmation est effectuée par le personnel sur la machine C.N. et garantit la vitesse dans le choix des stratégies technologiques liées à l' optimisation des outils.
    
Avant d' être transmis à la machine-outil, les programmes sont testés avec un logiciel spécial de simulation d'usinage pour sauvegarder la coquille en phase de travail, ainsi que celle de la machine opératrice.

Dans ce cas, on individualise et on prévient les collisions entre les outils , le tranchage anormal, les erreurs d'établissement FAO.
On commence le travail des formes par la machine C.N. à trois axes.

Le champs de travail couvre un déplacement de 810 x 510 x 560 mm a 3000 x 1000 x 1000 mm.
On gère l'axe outil Vertical ou Horizontal, c’est un choix fondamental en usinage d'ébauche pour éviter toute rupture due à la mauvaise évacuation des copeaux .

L’usinage suivant de semi - finition et finition advient en utilisant des outils en carbure métallique monobloc de dernière génération qui unissent une optimale résistance à la chaleur et à l'usure et une flexion pratiquement nulle de queue, en garantissant une bonne précision et une finition impeccable de la forme dans le fraisage tridimensionnel.

Grâce à trois machines à aiguiser universelles nous pouvons créer et reaiguiser à l'intérieur les outils des formes spéciales particulièrement utiles dans les opérations comme coupe des nervures, reprise du matériel résidu en profondeur, gravures.

La dernière phase est le polissage, l'assemblage, et à l'arrangement de l'union des fermetures et des parties mobiles; un parc complet de machines - outils conventionnelles nous permet la construction des plaques d' extraction , des crochets (attaches) aux coquilleuses pneumatiques ou hydrauliques basculantes, l'augmentation des espaces aux parties mobiles après les examens de mouvement où aux portées après avoir essayé l'insertion des noyaux .